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為何一定要用機器人打磨拋光
了解過不銹鋼拋光打磨進程的人應(yīng)該都知道,工件外表的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等外表處理進程中起著不行代替的效果。
現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方法給不銹鋼進行拋光打磨,通過人手掌握東西完結(jié)工件的打磨和拋光加工;或許人手掌握工件在打磨機等設(shè)備上完結(jié)打磨、拋光加工。其實采用手藝,或許使用手持氣動,電動?xùn)|西進打磨、研磨、銼等方法進行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,功率低下,加工后的產(chǎn)品外表粗糙不均勻等問題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)歷判斷,質(zhì)量無法保證。
拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,打磨發(fā)生的火花、粉塵及噪聲對工人身心健康有很大損害,即便采用好的吸塵設(shè)備,車間環(huán)境仍然會影響健康,一起出產(chǎn)進程中發(fā)生的粉塵會對大氣、水源等環(huán)境形成嚴(yán)峻污染。 跟著年代的開展,勞動力青黃不接,年青一代不肯入行、工資不斷上漲、出產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。
在這樣的背景下機器人打磨拋光變的越來越受重視,企業(yè)開端考慮引進自動化體系代替手藝拋光。以機器人代替人手,處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序,有用提升產(chǎn)品層次的一起,節(jié)省人力。機器人打磨拋光被密封在機房內(nèi),可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中作業(yè),拋光進程發(fā)生的廢物污染也能夠得到有用整理和控制,不會污染環(huán)境或影響操作人員健康。
另外,自動化機器人拋光體系能夠保證產(chǎn)品打磨出來的共同性和精確性,避免呈現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中由人工拋光不精確、不勻稱等原因形成的產(chǎn)品糟蹋。
特別是機器人柔性拋光技術(shù)開展老練,應(yīng)用于不銹鋼拋光打磨,彌補了傳統(tǒng)拋光設(shè)備無法滿足小批量、工藝要求雜亂、工件型面雜亂等拋光作業(yè)的不足。
機器人打磨拋光使用伺服電機多關(guān)節(jié)仿照人的手臂關(guān)節(jié)動作,完成操作拋光打磨任務(wù)。機器人能夠?qū)Σ煌墓ぜM行拋光打磨,既能夠?qū)ぜM行全體打磨也能夠進行部分的打磨。整個作業(yè)進程機器人能夠自動完結(jié),您只需要按一下開機按鈕即可?,F(xiàn)在,機器人拋光在不銹鋼職業(yè)發(fā)揮著重要的效果。
打磨機器人工件相較于手藝打磨拋光更能安穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量,安穩(wěn)出產(chǎn),進步產(chǎn)品的合格率,戰(zhàn)勝工人因疲乏或其他原因會導(dǎo)致的出產(chǎn)質(zhì)量不安穩(wěn)。在拋光打磨進程中,機器人的準(zhǔn)確是人工沒有辦法完成的,共同的拋光壓力,共同的打磨曲線。長期不間斷作業(yè),出產(chǎn)周期縮短,出產(chǎn)功率進步,收益增加。在這個競爭力超強的年代,出產(chǎn)高要求的不銹鋼餐具,推廣自動化拋光工序,已是大勢所趨,如果你沒有使用機器人,那么落后是遲早的事。
機器人柔性拋光打磨設(shè)備的一次投資大,如果您暫時沒有自己的機器人,能夠把事務(wù)外包給可相信的機器人企業(yè),或跟著設(shè)備制造企業(yè)規(guī)模不斷擴大,技術(shù)水平不斷進步,出產(chǎn)成本的不斷降低,設(shè)備價格會不斷下降。
機器人拋光體系在雜亂形面工件的精加工范疇具有不行代替的優(yōu)勢,對推進科技開展和優(yōu)化環(huán)境保護具有重要貢獻,未來開展不行限量。它必將成為工業(yè)出產(chǎn)階段不行或缺的一個開展體系。