在工業(yè)產品加工過程中去毛刺，打磨，拋光是生產中的必須環(huán)節(jié)，僅經過人工操作不光費時吃力，生產效率低下，且精度合格率也不盡善盡美。跟著工業(yè)技術的推進，現(xiàn)在生產自動化發(fā)展趨勢愈加明顯，成為加速完成工業(yè)4.0的推進劑！

　　眾所周知，打磨車間的環(huán)境十分惡劣，噪雜聲、塵埃嚴重影響著工人身體健康，ABB打磨機器人將工作人員從這種惡劣的環(huán)境中解救出來。打磨工藝在生產過程中仍是十分重要的，下面就來介紹當今生產中的主要打磨方案，感興趣的朋友可以多多重視。

　　ABB打磨機器人打磨方案：

　　依據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求，打磨工序可分為粗打磨和精打磨兩個不同等級，粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等;精打磨主要針對產品外表處理精拋等。由于鑄件的重復精度及外表粗糙度差，打磨東西很簡單發(fā)生磨損，在打磨時力度的控制改變等不定要素影響，導致了機器人打磨使用相對雜亂和實施困難的一些存在要素。

　　粗打磨：依據(jù)產品的公役尺寸和要求，機器人按照設定軌道工作，對產品外表進行粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等使用。穩(wěn)定的速度配合大功率的打磨東西;變軌道速度確保打磨東西在遇到工件外表的時分，可以堅持穩(wěn)定的切削力，經過變速達到保護打磨東西的意圖。

　　精打磨：依據(jù)工藝的要求，對工件外表粗糙度進行加工。穩(wěn)定打磨速度，依據(jù)打磨外表接觸力的大小，實時改變打磨軌道，使打磨軌道適應工件外表的曲率，很好的控制了資料的去處量。

　　跟著生活條件的提高，人們對產品的要求越來越嚴格，ABB打磨機器人采用了zui先進的切削軟件和機加工力控制技術，可高效完成非標準件的自動化打磨工作工藝，確保產品的質量，是工業(yè)生產中十分重要的生產設備之一，希望以上的知識能夠為大家?guī)韼椭?/p>